UV涂层纸板粘胶前处理 糊盒机等离子打磨机 等离子表面处理设

等离子清洗机 / 等离子刻蚀机 / 等离子处理机 / 等离子去胶机 / 等离子表面处理机

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精美的包装不仅可以吸引顾客的眼球，增加产品的销售量，还能够增加商品的价值，提高产品的品质。现在加工包装的材料，例如面张和里纸已经不再是简单的纸张，而更多的是采用覆膜纸、上光纸、淋膜纸或者镀铝纸等新材料，或者直接采用PP、PET等塑料片材。这种新材料给包装带来了精美的外观和高档的品质（防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等），但同时也给糊盒工艺带来了新的挑战。

 对于一般的纸张，水性冷胶可以使它们很好地粘结；而对于覆膜纸、上光纸等新材料，由于粘结不再是纸张和纸张，而是纸张和塑料，或者是纸张和其它材料，因此糊盒工艺就不像先前那么简单。

为了应对这一问题，国内企业常采用局部覆膜、局部上光、表面打磨或切浆糊线、利用特殊的专用胶水等等，虽然这些方式在某种程度上解决于部分工艺问题，但总体上，加工这些“特殊”纸盒，从工艺、效率、成本和品质保障上，还是和普通纸盒有一定的差距。

 覆膜后，因膜的表面张力及表面能会在不同的条件下有不同的值，大小忽异，再加上不同品牌胶水所表现出来的粘结力不同，会经常出现开胶现象。

 局部上光相对较复杂一些，出现的问题可能更多一些，比如上光材料，UV油。它与纸张的亲和力很差，经常造成糊盒或糊箱时出现开胶现象。

 如果用传统的打磨机进行表面打磨的话，虽然能在一定程度上解决开胶问题，但是1.打磨时被磨去的纸毛纸粉一部分会对机器周边的环境造成污染

,加大机器设备的磨损；2.因磨轮运动的线速度方向与产品运行方向相反,势必对一些产品的运行速度产生影响降低工作效率；

3.虽然将涂层磨去，但磨去的只是UV涂层和少量的纸张表面涂层，对于高档的药盒和化妆品盒等产品，一般厂家也不敢轻易采用普通胶水来粘盒，这样，糊盒成本不会太低。切浆糊线，打刀齿线在小盒产品无法使用，会出现工艺问题，增加刀版成本等。 利用特殊的胶水，UV胶、覆膜胶等，虽然能在一定程度上对付开胶现象，但是其成本往往是普通水性冷胶的5倍，那么，有没有一种方式，通过一定的表面处理使覆膜或者上光的表面能够像普通纸张一样来粘结?同时还能保证牢固的粘结品质？ 

有，烟台金鹰科技有限公司给您肯定的回答。烟台金鹰科技有限公司是国内等离子技术与印刷包装工艺完美结合的企业佼佼者，现已为国内外几百家知名大型印刷包装企业及相关糊盒机生产公司提供过这方面的支持，成功使他们在糊盒工艺方面取得了很大的收益。原先在通常情况下易开胶的产品，经过我公司等离子表面处理器处理后，再也没有出现开胶问题，成功地通过各种悬挂试验；绝大部分企业已经放弃使用国内外高档胶水，

只采用普通胶水糊盒，即可杜绝包装的开胶难题，而我公司的等离子表面处理器只消耗空气和水，无需消耗其他原料，大幅度的降低了成本，

简化了采购程序等等。 

JYS系列等离子表面处理机与糊盒机的机械联接非常方便，配合动作非常顺畅与连贯，将等离子喷枪直接架设在糊盒机上，一般安装在涂胶机的喷枪或者涂胶盘前。一般喷枪可以获得4-12mm的处理宽度。处理过程可以满足高速糊盒的需要，即便生产线速度达到 700m／min，也可以得到有效

的前处理。系统可以非常容易地和糊盒机进行机械及电气的集成联动，将喷枪装到糊盒机上只需几分钟的时间。经过处理的纸盒，作用主要来至于两个方面，首先是对表面的清洁，去除各种污染物；其次是对表面的活化，对表面薄膜、UV涂层或者塑料片材进行一定的物理化学改性，提高其附着力，使它和普通纸张一样容易粘结。等离子体本身是电中性的，因此在处理一些镀铝表面时不会灼伤表面。而且等离子体还是低温的，它不会对表面产生任何热效应影响。在正常的工艺设定下进行处理，不会在表面发现任何处理过的痕迹。处理过的表面可以获得72mN／m，即72达因的表面能，也就是说水能够在这样的表面上完全铺展。经过处理以后，使用常规的冷胶就能使覆膜或者上光的纸板在高速糊盒机上得到可靠的粘合，完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切线等工序，同样也不再需要因为不同的纸板而更换不同的特殊胶水。

对于胶盒而言，通过处理后的表面也可以增强其对胶水的适用性，不再依赖特种胶水就能实现高品质粘接。同时，由于改善了表面的铺展性能，还能防止气泡等的产生。而最为重要的是经过常压等离子处理，可以让纸盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品质更为保证的高档产品。 

金鹰科技等离子表面处理机能根据盒子的不同种类，比如直线盒、锁底盒等，或者是不同材料，比如只需单面处理的纸盒，或需要双面处理的胶盒等不同的情况，系统中可以配置不同数量或者不同类型的喷枪来完成前处理工作。目前烟台金鹰科技有限公司直喷式单喷头处理宽度为4-12mm，直喷式双喷头处理的宽度为(4-12mm)*2，直喷式三喷头处理的宽度为（4-12mm）*3，旋转式单喷头处理的宽度为25-40mm，更多处理宽度可根据客户的要求进行量身研发生产。

 等离子表面处理器在印刷包装行业的优势：

1.经过等离子处理后，去除了碳化氢类污物，如油脂，辅助添加剂，有利于粘结、性能持久稳定，保持时间长，从而提高产品质量。

 2.喷射出来的等离子体流为中性，不带电，可以对各种高分子、塑料、金属、橡胶、皮革等材料进行表面处理。而且等离子体还是低温的，它不会对表面产生任何热效应影响。在正常的工艺设定下进行处理，不会在表面发现任何处理过的痕迹，适合运用于那些表面材料对温度敏感的制品。

 3.可试用普通冷粘胶或水性胶代替热熔胶、UV胶、覆膜胶等昂贵胶水，并减少胶水使用量，有效降低生产成本。

4.采用等离子表面处理可使UV上光、PP覆膜等难粘合材料使用水性胶水都粘得很牢，并淘汰机械打磨、打孔等工序，不产生灰尘、废屑，符合药品、食品等包装卫生安全要求，有利于环保；

 5.不需要箱体，可以直接安装在生产线上，在线运行处理。相对与磨边机的反向运行，

大大提高了工作效率。

 6.等离子处理工艺不会在处理过的纸盒表面留下任何痕迹，同时也会减少气泡产生。